质量控制

    我公司除具备各类精良的加工制造设备外，更拥有一支高素质的制造团队，其中高级技师10余人，技工200多人。主要装备能力和制造场地证明详见《企业生产、加工设备》和《企业检验、检测设备表》。

    我公司拥有各类技术人员总数达280名，其中行业知名专家（教授级高工）5人，高级工程师48人，工程师105余人。技术力量在同行业中处于优势地位。在产品设计中，公司拥有先进的阀门检测中心、产品研发中心、计算机控制中心、AutoCAD/CAM计算辅助设计和辅助加工软件，拥有数控加工中心及大中型加工设备370多台（套），年产量达13000余吨，并结合国内外同类型产品的优点，使公司产品无论在结构上、还是在性能上都处于行业领先水平，同时在采用标准上，我公司不仅参照国标，还大量引用国际标准，如API、ISO等。

    公司的制造理念为“精心制造,尽心服务”。

    目前公司拥有大型全自动立式、卧式加工中心、可将各种大口径复杂结构的阀门部件一次加工完成所有工序。

卧式加工中心	立式加工中心
数控车床	环氧粉末喷涂流水线

专用机床：双面车镗床、单面铣、多头钻、自动数控焊机、滚丝滚光机、高频加热镦粗机、喷砂设备抛丸机、抛丸流水线等。

双面车镗床	面铣
自动数控焊机	喷砂设备抛丸机

    另外公司还拥有4米立式车床，130卧式镗床，数控精密车床，外圆精密磨床，300吨压力机、5—20吨行车、5m3全自动空气压缩站等设备。
B、检修、试验手段及设备
    公司试验室有各类试验检测设备50余台套,其中静压试验设备13台套,动压试验设备5台套,空气阀动压试验设备3台套。
    洛式硬度计、布式硬度计、机械强度测试用拉力机分别用于测试阀门机械零件表面硬度和抗拉强度，确保阀门内件质量。
    静压试验设备包括卧式液压阀门测试机和立式液压阀门测试机，用于阀体、阀盖静压强度测试和密封性能测试，最高试验压力可达12Mpa。动压试验设备包括功率为15KW的阀门动压测试系统和总功率为75KW的阀门动压测试系统，扬程分别为120m和160m，流量分别为40M3／h和150M3/h，分别用于DN100以下和DN100以上阀门性能测试，动压测试系统还包括压力传感器、流量传感器、温度传感器等信号感传输装置和PLC控制及数据处理系统，可时事测量并打印流量与阀前、阀后压力关系的曲线图，以供实际分析需要。该系统是目前国内一流的阀门测试系统。
    每台阀门出厂前都需经过一系列严密检测试验，具体从以下方面检测：
    A、本公司对所有阀门的零部件原材料都经过严格检测，合格后才可以进入生产阶段。
    ●铸件方面，每个阀门铸件上都带有炉批号，炉批号增加了阀门铸件的可追溯性，同一批铸件中有几件带有连体试棒，本公司将对铸件进行材质分析、金相分析和材质物理机械性能分析等。

金相分析仪	金属拉伸测试仪

    b、壳体试验，主阀及其附件的承压部件(如阀体、阀盖、隔离盘等)均分别进行强度试验，试验压力严格按国家标准执行，至少保压10分钟，以无渗水和无结构损伤为合格。主要测试产品的强度情况，如壳体强度及密封，截水密封等。

    c、密封试验，阀门总装后都进行了密封性水压试验，试验压力为2倍公称压力，至少保压10分钟，以无渗漏现象为合格。试验方法为动负荷试验，主要负责测试产品的密封性能,如阀门的开启与关闭性能。

静压与密封试验试压台能提供0-10MPa压力，根据国家压力测试标准GB13927-1992要求，能满足6.3MPa及以下公称压力等级阀门测试要求。动压与性能测试可提供0-1.2MPa动水压力，用于阀门功能与性能的模拟测试。

 

静压试验台	自动静压与密封测试台

     d、性能试验，阀门总装后，都进行了启闭试验，保证了动作的灵活性及全开、全关位置的正确。我公司拥有动态功能模拟演示基地，有研发制造控制系统的优势。

动压与性能测试系统